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主從動(dòng)錐齒輪淬火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生畸變的原因是什么?

發(fā)布時(shí)間:2016-01-10

主從動(dòng)錐齒輪在淬火冷卻過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生體積膨脹及很大的熱應力和組織應力,如果產(chǎn)生的體積膨脹和應力均勻,其畸變也就容易控制,但是,在生產(chǎn)中有許多因素會(huì )造成冷卻的不均勻,如主從動(dòng)齒輪形狀較復雜、尺寸和壁厚不均勻,在同一冷卻條件下,工件各部位的溫度降低很難均勻,如一爐裝載量多,甚至多品種混裝,淬火時(shí)各工件之間的冷卻更不可能均勻,由于介質(zhì)冷卻特性引起的工件冷卻不均勻,不均勻的冷卻是造成工件畸變的根本原因,工件結構因素引起的冷卻不均勻,主動(dòng)齒滲碳淬火后的變形和從動(dòng)齒內孔失圓和平面度翹曲,熱處理后的表面和心部硬度,有效硬化層深度以及金相織的合格,但由于結構因素其內孔畸變不一致,余量也會(huì )稍加變大,工件裝夾也會(huì )引起冷卻不均勻,淬火油槽大小、裝載溶量、攪拌設備、淬火液流場(chǎng)發(fā)生改變、冷卻介質(zhì)的特性,都會(huì )引起工件淬火后不均勻,工件產(chǎn)生畸變也是難以控制的一大原因。