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  現場(chǎng)是指：利用人員、設備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場(chǎng)所?，F場(chǎng)管理人員是指：在企業(yè)組織中，擁有相應的權利，對現場(chǎng)的作業(yè)人員、材料、設備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素，直接指揮和監督的人。   現場(chǎng)中要管理的對象（生產(chǎn)要素），從大的方面可分為：人員、設備、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等五大部分，即：4M1E。圍繞這些對象而展開(kāi)的各種管理目標中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點(diǎn)。    現場(chǎng)是一切問(wèn)題發(fā)生的根源，改善企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)績(jì)效的關(guān)鍵在于現場(chǎng)。對于任何一個(gè)欲在未來(lái)競爭中成為世界一流的生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，“重視現場(chǎng)&dquo;應成為企業(yè)及所有員工的共識?，F場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)活動(dòng)的發(fā)生場(chǎng)所，是企業(yè)提升競爭能力的重要源泉。所有企業(yè)都必須從事與賺取利潤相關(guān)的主要活動(dòng)，如推行或開(kāi)發(fā)一些合適的管理制度，生產(chǎn)現場(chǎng)的整頓和銷(xiāo)售的技巧。    在現場(chǎng)中，我們能夠清晰的觀(guān)察到生產(chǎn)活動(dòng)中的過(guò)程和各種浪費與不合理現象?，F場(chǎng)是生產(chǎn)型企業(yè)的基礎，現場(chǎng)管理水平的高低，將直接影響質(zhì)量、成本、交期等各項指標的實(shí)現?，F場(chǎng)是一面鏡子，直接反映出企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平。面臨日演激烈的市場(chǎng)競爭，需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交貨期去響應市場(chǎng)，而生產(chǎn)企業(yè)的競爭力來(lái)自于“現場(chǎng)&dquo;，可見(jiàn)現場(chǎng)管理的重要性。    管理者如何更好地做好現場(chǎng)工作呢？    1．抓住員工的兩個(gè)心：細心和責任心。提高質(zhì)量品質(zhì)意識，使高品質(zhì)成為員工工作中堅持的一種習慣。過(guò)程中的主體當然是生產(chǎn)一線(xiàn)的員工，他們的行為與態(tài)度直接影響著(zhù)產(chǎn)品最終的質(zhì)量。擁有一個(gè)細心的態(tài)度便能及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題，而擁有一份極佳的責任心便能保證我們不會(huì )輕易放過(guò)問(wèn)題。    2．加強質(zhì)監部門(mén)的監管力度，逐步改變監管方式，做到隨時(shí)隨地的了解車(chē)間的生產(chǎn)情況。監管過(guò)程中對于工人提出的問(wèn)題迅速予以解決并給與獎勵，及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員對大的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，堅決不讓問(wèn)題遺留到下一工序內；將質(zhì)量控制分析提前到車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中，做到早發(fā)現，早解決，將損失減少到最??；每天不定時(shí)抽查車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程，切實(shí)記住“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的&dquo;，從源頭上斷絕劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

一、飛濺產(chǎn)生的原因 由于焊絲和工件中都含有碳，CO2混合氣保焊電弧氣氛氧化性強，熔滴中發(fā)生FeO+C=Fe+CO&ua;，熔滴爆炸，產(chǎn)生飛濺。另一個(gè)原因焊絲用的是細絲（Φ1.6mm以下）焊時(shí)，一般采用短路過(guò)渡焊接，當電弧短路期間，電弧空間逐漸冷卻，當電弧再次引燃時(shí)，電流較大，電弧熱量突然增大，較冷的氣體瞬間產(chǎn)生體積膨脹而引起較大的沖動(dòng)力，由此引起較大的飛濺。 另外當焊機的動(dòng)特性不太好時(shí)，短路電流的增長(cháng)速度太慢，使熔滴過(guò)渡頻率降低，短路時(shí)間增長(cháng)，焊絲伸出部分在電阻熱的作用下，會(huì )發(fā)紅軟化，形成大顆粒成段斷落，爆斷，使電弧熄滅，造成焊接過(guò)程不穩。短路電流增長(cháng)太快時(shí)，一發(fā)生短路，熔滴立即爆炸，產(chǎn)生大量的飛濺。 二、減少飛濺的措施 ①采用活化處理過(guò)的焊絲可以細化金屬熔滴減少飛濺，改善焊縫的成形。所謂活化處理就是在焊絲表面涂一層薄的堿土金屬或稀土金屬的化合物來(lái)提高焊絲發(fā)射電子的能力，最常用的活化劑是銫（Cs）的鹽類(lèi)如CsCO3，如稍加一些K2CO3，Na2CO3，則效果更顯著(zhù)。 ②限制焊絲中的含碳量在0.08~0.11%范圍內，為此可選用超低碳焊絲。 ③必要時(shí)選用藥芯焊絲，使熔滴表面有熔渣覆蓋，可減少飛濺，使焊縫成形美觀(guān)。 ④用90％A+10％CO2混合氣焊接，改善電弧的熱特性和氧化性，減少飛濺。 ⑤采用直流反接，使焊絲端部的極點(diǎn)壓力較小。 ⑥選擇最佳的焊接規范，焊接電流、焊接電壓不要過(guò)大或過(guò)小。 ⑦選擇最佳的電感值，一般在用細絲CO2混合氣體保護焊時(shí)，由于細焊絲的熔化速度比較快，熔滴過(guò)渡的周期短，因此需要較快的電流增長(cháng)速度，電感值應該選小些。相反，粗焊絲的熔化速度較慢，熔滴過(guò)渡的周期長(cháng)，則要求電流增長(cháng)速度慢些，所以應該選較大的電感值。 ⑧在噴咀上涂一層硅油或防堵劑，可以有效的防止噴咀堵塞。使用焊接飛濺清除劑，噴涂在工件上，可以阻止飛濺物與母材直接接觸，飛濺物用鋼絲刷輕輕一刷就能把飛濺物清除。