主從動(dòng)錐齒輪毛坯末端淬透性測定的注意事項
目前,用戶(hù)對主從動(dòng)錐齒輪提出了更高的質(zhì)量要求,末端淬透性試驗已成為保證質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵性檢測項目,對于其測定方法GB/T225-2006雖作了原則性的規定,但由于在測定過(guò)程中影響檢測結果的因素較多,導致試驗結果很難趨于一致、重復性較差、爭議較多。因此本人從多年的理化檢驗經(jīng)驗上建議,在末端淬透性測定過(guò)程中應注意如下幾項:
1、主從動(dòng)錐齒輪毛坯試樣的制取
通過(guò)鍛造成直徑為30—32MM的試樣坯料,其軸線(xiàn)與產(chǎn)品表面的距離應為20MM,否則會(huì )由于鋼中的成分偏析導致檢測結果不一致,測試不準確。
2、主從動(dòng)錐齒輪毛坯試樣熱處理操作的規范性
試樣坯料在進(jìn)行熱處理時(shí),熱處理操作的準確性對于檢驗結果有較大響,坯料熱處理過(guò)程應嚴格按GB/T225-2006標準要求進(jìn)行。在熱處理時(shí)將坯料放置在爐中溫度較為均勻的位置均勻加熱至規定的正火溫度,然后進(jìn)行正火保濕;進(jìn)行淬火時(shí),試樣坯料均勻加熱至規定溫度,加熱時(shí)間不少于20分鐘,然后進(jìn)行保濕,保溫時(shí)間30分鐘,出爐至端淬時(shí)間不大于5秒,否則試驗結果無(wú)效。
3、主從動(dòng)錐齒輪毛坯試樣磨制時(shí)應注意的事項
生產(chǎn)時(shí)踐中應嚴格控制磨床的進(jìn)刀量,每次應不大于0.05MM,而且每次磨制試樣前瞻對磨床砂輪進(jìn)行修磨,保證磨制試樣的粗糙度應符合RA<0.8μm的要求,并要保證磨制平面與端淬面垂直,否則直接響到測試的準確性。
4、主從動(dòng)錐齒輪毛坯加工后試樣洛氏硬度值的測量
如采用帶自動(dòng)測試系統的洛氏硬度試驗機進(jìn)行末端淬透性測定,測試點(diǎn)的位置由試驗機自動(dòng)確定,可以保證測試點(diǎn)位置的準確性。因試驗條件有限,當采用手動(dòng)洛氏硬度計試驗時(shí),測試點(diǎn)的定位可采用游標卡尺在試樣檢測面劃線(xiàn)定位的方式完成,但若劃線(xiàn)位置不準確將會(huì )影響到測試位置的準確性,所以準確確定測試點(diǎn)的位置十分重要。
綜上所述,因此在進(jìn)行末端淬透性測定試驗時(shí),必須認真謹慎,密切注意排除上述因素對試驗結果的影響,保證末端淬透性測定的準確性。
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